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铁模覆砂铸球生产线

铁模覆砂铸球生产线
产品详情

XN-TF-90II铁模覆砂铸造生产线简介 

    1•●、磨球生产线主要用来生产为球磨机所配套的磨球(广泛用于矿山•●、水泥•●、发电等行业).过去,磨球生产采用手工制作,随着技术发展,现今采用自动化•●、智能化生产线进行磨球铸造的方式逐渐取代传统方法,已成为实现节能降耗•●、降低劳动强度•●、改善作业环境•●、控制磨球质量的热点研究方向.

    2•●、解决的问题:在实现磨球生产机械化的基础上进行自动化•●、智能化的技术升级,该生产线的主要技术难题:1)单机结构设计与联线衔接上采用系统仿真技术,设计•●、完善控制作业的安全性;2)解决作业环境差•●、生产率低•●、能耗高•●、质量部稳定的问题.

    3•●、功能:1)单台•●、单线•●、单班产量可达5000吨/年左右;2)磨球工艺出品率约76%;

    4•●、关键技术及创新点:1)采用双工位一体化射砂技术,保证浇注系统和产品射砂连体成型;2)采用共振清理装置,实现高落砂效果;3)针对不同规格磨球对模具预热的工艺要求,实现自动化和智能化模温控制;4)采用自动化•●、智能化的垂直保温浇注技术;5)采用集成技术,实现金属型合箱喷吹•●、吸送残砂的自动清扫.


    XN-TF-90II铁模覆砂铸造生产线主要特点:

    1.适用于40mm-150mm铬合金系列铸球及奥贝系列铸球产品的生产,台/时均产能约为2吨/小时;

    2.采用柔性开放式运行工艺原理,自动化程度高,整线工位4个,用工人数为5人;

    3.浇注方式:采用底注式恒温浇注机或多点浇包方式浇注;

    4.该设备拥有十余项发明专利,主要体现在:双工位射芯机•●、一体化冒口成型•●、自动落砂•●、自动吹扫•●、智能温控设计(模具冷凝开箱机射砂模温控制)等专利技术创新.

    5.整线可配备除尘•●、除烟环保装置,满足现代企业的工作环境.



XN-TF-90II铁模覆砂铸造生产线拥有多项发明专利技术:

1)铁模覆砂双工位同步射砂装置,专利号:ZL201310645530.7

2)一种铁型铸球模具,专利号:ZL201310176185.7

3)一种冒口和铸造型腔一体化成型模,专利号:ZL201310278166.5

4)一种冒口与铸造型腔一体化成型模,专利号:ZL201310278378.3

5)一种冒口和铸造型腔一体化成型模,专利号:ZL201310299345.7

6)一种冒口与铸造型腔一体成型模具,专利号:ZL201310298286.1

......


XN-TF-90II铁模覆砂铸造生产线相关技术参数:

1)铁模覆砂生产线型号:XN-TF-90II;

2)驱动方式:采用气动或液压方式;

3) 动力电源/电压/额定功率:380V/50Hz;75KW

4)生产线外形尺寸:占地面积约280平方米.

5)动作方式:全线动作PLC人机界面智能控制,可同步手动控制.

6)生产线操作用工:5-6人.

7)运行节拍:空载运行节拍约40";生产节拍: 60~80"/箱(45~60箱次/小时).详见附表1.

8) 单线年产能力:5000-12000吨.

9) 适用范围:φ40~φ150铬系列合金铸球•●、段,CADI铸球及部分中小型铸件的生产.

10) 模具标配:单种规格配置模具为60副.

11) 模板标配:各规格配1副(上•●、下模板各1件套)模板.

12) 射头配置:各规格配置1套(上•●、下模各1件套).

13) 射头冷却方式:自来水循环冷却.

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